使用（yòng）管道必定要（yào）進行連接，管材（cái）是一截一截的，需要根據使用長度進行連接，那PE給水管如（rú）何連接呢？

聚乙烯管（guǎn）材與管材之（zhī）間、管材與（yǔ）管件之間、管材與配件之間，以及聚乙烯管（guǎn）與金屬管之間的連接方式很多，不同的連（lián）接方式有著自身的優點，當（dāng）然也有其局限性。用戶可（kě）根據管道直（zhí）徑、工作壓力、使用場所等環境，選擇合適的連接方式。

下麵小遠就來為大家介紹一些（xiē）PE給水管連接方（fāng）法，供大家參考。

城鎮供水聚乙烯（xī）管道常用的（de）連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性（xìng）連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。

1

熱熔（róng）連接

熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材（cái）或管件的待連接部位（wèi），使其熔（róng）融後，移走（zǒu）加熱工具（jù），施壓將兩（liǎng）個熔融麵連在一（yī）起，在穩定（dìng）的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔（róng）連接包（bāo）括熱熔對接連接（jiē）、熱熔（róng）承插連接、熱熔鞍型連接。

2

電熔連接

電熔連接（jiē）是用內（nèi）埋電阻絲的專用電熔管件與PE管材或管件的（de）連接部位緊密（mì）接觸通電（diàn），PE管通過內埋（mái）的電阻絲加熱連接部（bù）位（wèi），使其（qí）熔融連為一（yī）體，直至接頭（tóu）冷卻。電熔連接可（kě）用於（yú）與不同類型和不同熔體（tǐ）流動速率（lǜ）的聚乙烯管材或（huò）插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連（lián）接（jiē）。

3

承插式柔性連接（jiē）

聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚（jù）氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開發的一種新型連接方（fāng）式。承插（chā）式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特製的承口（kǒu）中，通過承口（kǒu）內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密（mì）封圈壓緊密封，達（dá）到連（lián）接（jiē）PE管材和（hé）管件的（de）目的（de）。

4

法蘭連接

法蘭連接主要用於聚乙烯管（guǎn）道與金屬管道或（huò）閥門、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接（jiē）主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼製或鋁製背壓活套法蘭、鋼製或（huò）鋁製法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺（luó）母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達（dá）到連接（jiē）目的。

5

鋼塑過渡接頭連接

鋼塑過渡接頭連接是采用通過冷壓或其（qí）它方式預製的鋼塑過渡接（jiē）頭來連接聚乙烯管道和金（jīn）屬管道。鋼塑過渡（dù）接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大於係統中聚乙烯管道。

01 熱熔管件和電熔管件哪種（zhǒng）更好？

☑答：這兩者各有優點，國（guó）際（jì）要求熱熔對接焊（hàn）接時，兩管管徑對準偏差（chà）不能超過管徑的10%，故小口(dn≤d90)難以掌握，另（lìng）外大口徑的電熔（róng）管件造價太高，

所以，小口徑多用電熔（róng）連接（jiē），大口徑多用熱熔（róng）連接。

02 不同牌號聚乙烯原料生產的管材、管件能否連接？

☑答：不同牌號聚乙烯原（yuán）料生產的管材、管件如果進行連接，接頭應進行液（yè）壓試驗。一般來講，熔體流動速率(mfr)(190℃/5kg)在（zài）0.2g/10min之間的pe63、pe80、pe100混（hún）合料應視為互熔，彼此可以相（xiàng）互連接。在此範圍之外的原料需進（jìn）行試驗來確定。目前通常這樣認為：電熔連接時，電熔管件和與之（zhī）相連的管材可以（yǐ）是不同材料等級的;但熱熔對接與相同等級材料間的連（lián）接是最規範做法。

03 管材與（yǔ）不同管壁的管材（或管件）能（néng）否直接進行熱熔對接？

☑答：管材與不同壁厚的（de）管材(或管件)如果直接熱熔對接，由於熱板的加熱溫度相同（tóng），而管材與管材(或管件)熱熔區的截麵積不一樣（yàng），而施加的熔接壓（yā）力相同，這樣會導致焊縫卷邊不一致，不能保證兩（liǎng）者之間的粘合效果，影響對接質量。

04 電熔管件的觀察孔焊接後冒出長（zhǎng）度多長為佳？

☑答：在管件壁（bì）厚（hòu）一定的情況下可由電阻絲的布（bù）設深度來調整，觀（guān）察孔的冒出長度（dù）也可側麵反映布線情況的好壞。冒出過（guò）長說明布線過深，過短說（shuō）明布線過淺。一般觀（guān）察孔冒出隻作為焊接完成的標誌，無具體要求，但正常冒出5mm-6mm為宜。

05 電熔管件焊製時短路、暴沸由何引起，怎樣預（yù）防？

☑答：最經（jīng）常的原因是（shì）管（guǎn）子在管件內的定位不正確：插入深度（dù）未到位，軸向未對中等;或管子與管件尺（chǐ）寸配合出現較大偏差，如管子的（de）不圓度（dù）嚴重超（chāo）標。另外還可能是由於電熔管件和管材連接處有水分或（huò）者加熱時間過長使得電阻絲在管件內部遊動時（shí）兩根接觸（chù），或使用的是裸露式布線管件（jiàn）時電阻絲被氧化或插（chā）入時將（jiāng）電阻絲帶出，電（diàn）阻絲選擇不當，瞬時加熱（rè）造成局部碳化（huà）也造成短路。應在焊製前清理管件和管（guǎn）材表麵雜物，掛掉管（guǎn）材表麵的氧化層，使用嵌入式布線的管件，嚴格按照（zhào）工藝（yì）焊（hàn）接。